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流水线输送机的 安装调试及运动部件怎样加润滑油

日期: 2019-12-17 点击: 9117次

一、流水线输送机的 安装调试


1。流水线输送机伸缩自如,一个单元最长与最短状态之比可达到3倍。输送长度和倾角:输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。请检查输送机在运输中是否存在严重损伤及严重变形的 地方,以及检查设备(shèbèi)的 紧固件是否有松掉等现象,并及时与我公司联系。


2.请在专业人士的 指引下,进行设备、电气控制装置及配件的 正确安装。


3.启动输送机前请巡查设备内是否有影响该设备正常运转的 物体存在,以免卡死或发生危险。


4.输送机安装好后,请首先进行几秒钟的 试运行,确定无电器短路或无异常声响后,方可进行试转。


5.启动后请及时检查设备运转方向,切记不能反转,以免在运行中发生物料赌塞或卡死等故障(fault),损坏电机,且不能正常进料及出料。爬坡输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时,以每小时输送物料的质量或体积计算;在输送成件物品时,以每小时输送的件数计算。


6.设备在正常运转后,请检查轴承温度,运行平稳度,密封性等,确认正常后方可投料运行。(如存在异常,请及时与公司联系)






二、流水线输送机各运动机件应经常加润滑油


1.驱动装置的 减速器内应用汽油机润滑油(Lubricating oil)HQ-10(GB485-81)每隔3-6个月换油一次。


2。注塑输送机每单元由8只辊筒组成,每一个单元都可独立使用,也可多个单元联接使用,安装方便。螺旋两端轴承箱内用锂基润滑脂,每半月注一次,5克。


3。螺旋机吊轴承,选用M1类别,其中80000型轴承装配时已浸润了润滑油,平时可少加油;每隔3-5个月,将吊轴承体连同吊轴拆下,取下密封圈,将吊轴承及80000型轴承浸在熔化(定义:物质由固态变成液态的变化过程)了的 润滑中,与润滑脂一道冷却,重新装好使用,如尼龙密封圈损坏应及时更换,使用一年,用以上方法再维护一次,可获良好效果。


4.螺旋机吊轴承,选用M2类别,每班注润滑脂,每个吊轴瓦注脂5克;高温物料应使用ZN2钠(Sodium)基润滑脂(GB492-77);采用自润滑轴瓦,也应加入少量润滑脂。