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辊筒输送机的输送带损坏处理

日期: 2019-12-14 点击: 8155次


皮带输送机的输送带发生龟裂的原因是由于受空间尺寸的限制,皮带输送机输送带的弯曲(Bend)次数多。小型输送机在以输送带作牵引件且输送长度较大时,输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机,输送速度不宜过大,以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的输送机,输送速度应按生产工艺要求确定。注塑输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并可以上下坡传送。接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化,从而发生了龟裂情况。

皮带输送机输送带纵向撕裂原因振动冲击引起紧固件松动和脱落,造成落煤管衬板、导料板等坠落。物料内混入异物,异物坚硬,有棱角,落煤管堵塞(dǔ sè)挤死。 托辊(gǔn)缺损,托辊架造成划伤输送带严重跑偏后被机架挂住,清扫器卷入滚筒,螺栓(组成:头部和螺杆组成)松动,有弹跳的先兆。

皮带输送机的输送带根据摩擦传动原理而运动,适用于输送堆积密度(单位:g/cm3或kg/m3)小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥(材料:粉状水硬性无机胶凝材料)、化肥、粮食等。流水线输送机输送带根据摩擦传动原理而运动,适用于输送易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用,被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。输送机硫化接头撕裂的原因是改向滚筒直径小,输送带的承受的弯曲(Bend)应力大。硫化接头质量差,特别是硫化过两次以上的,接头强度(strength)明显下降(descend)。或者是在胶接时帆布层被割断,或打磨漏,此处强度(strength)减小。对于皮带输送机来说,由于上下搭接时只能一个方向,容易被皮带上的清扫器,卸料器等设备尖角部分刮伤。皮带输送机工作周期短,起动频繁(frequency),瞬时张紧力大。

输送带覆盖(Cover)胶面的损伤,会导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适,造成异常磨损(零部件失效的一种基本类型),或间隙处嵌入(to insert)异物,造成异常磨损或划伤。导料槽处物料流速与输送带速度不一致,落差大,加速胶面磨损。主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒。另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。托辊(gǔn)损坏,造成胶带的异常磨损或划伤。违章作业,检修时焊渣烫伤。或者胶带打滑,也会造成胶带异常磨损。