全国热线电话:

135-5676-6766

输送机设备的故障检测研究

日期: 2019-12-11 点击: 8780次

基于图像处理的矿用爬坡输送机故障检测研究输送机在煤矿生产中起着重要的作用,因为大部分时间都在井下。影响煤矿设备安全的因素很多,这给煤矿安全生产造成了很大的困难。由于煤炭生产的不断扩大,输送带对物料的需求急剧增加,因此输送带的故障数量也在不断增加,滑移、偏差、煤堆、撕裂破坏更加频繁。任何故障都会影响正常生产,减少生产,甚至威胁到矿工的安全。因此,矿山设备安全是视频监控中的关键监控管理之一。

矿用输送机故障类型与特征爬坡输送机是煤矿井下及地面生产系统中广泛使用的连续输送设备。由于煤矿工作环境恶劣,在长期高强度爬坡输送机下运行时容易发生故障。潜在隐患威胁到煤炭生产、工人的安全。因此,监控爬坡输送机的一些常见问题,有利于保障煤炭生产效率,能够有效防止事故的发生。

主要故障有以下几种:

跑偏——是爬坡输送机使用过程中的一种常见故障。当皮带宽度偏移5%时,偏差。当发生偏差时,经常会由于皮带输送机材料的边缘扩散而引起材料的磨损,甚至拉带现象。

打滑——是由于滚筒与输送带之间的摩擦负荷过大,造成过多的碎片或堵塞或散装物料输送带松驰所致。输送带的滑移失效,如果不及时采取适当的措施,将导致输送带运行时间长,张力得不到有效调节,不仅会导致输送带的磨损,还会导致输送时间长、摩擦力过大。

火灾——如果皮带打滑失效,没有采取相应的措施,将导致皮带张力的长期运行不能够得到有效调整,这不仅会导致皮带磨损,而且长期输送皮带会出现温度变化、烟雾等现象。当温度上升到输送带会点燃,燃烧会引起火灾。

撕裂断带——在运行过程中由于老化,增加了输送带上的煤负荷,该输送带会引起断裂和故障带输送偏差,容易造成尖锐的障碍、切割或撕裂。爬坡输送机故障如果不及时发现和处理,将造成严重的事故、安全生产、设备损坏、运输材料损坏和人员伤亡,严重影响安全生产。

堆料——由铁棒、木料、块煤等堵塞物料在输送过程中发生的事故。这种事故导致爬坡输送机无法正常工作,甚至输送带撕裂。煤仓堆煤——当存在大型煤仓时,输送时可能存在煤堵漏,煤流在煤仓中,无法放置爬坡输送机。煤仓很大,如果不及时发现煤仓可能导致越来越多的煤仓,造成运输系统停运。这种故障不仅增加了人力成本,而且降低了工作效率。

爬坡输送机视觉是数字图像处理、分析和识别的结合,试图模拟人脑系统。机器视觉检测技术是近年来发展起来的一种无损检测技术,已成为研究热点。其具有自动化、目标明确、非接触式和嵌套精度等特点,已广泛应用于在线监测领域。在输送带故障监测系统中,自动检测功能是实现爬坡输送机类人类视觉的故障检测。输送带的运行状态监测不仅可以利用机器视觉技术,和量化的性能指标检测。可以在减少人工检测的劳动强度的同时,提高检测精度和效率,以实现安全可靠运行的传送带。